Как правильно паять? Лужение. Виды припоев.

Здравствуйте! Интернет-магазин Electronoff на связи. 

В прошлом выпуске мы обещали следующим видео рассказ о флюсах и их применении, но потом вспомнили, что не сказали достаточно много важных вещей конкретно о пайке. Так что если вы не смотрели первую часть, но хотите научиться паять, начните с нее! А сегодня мы поговорим о выполнении разных задач, возникающих в процессе работы паяльником.

Прежде, чем начать паять, стоит посмотреть на свой паяльник. У него может быть либо медное, либо специальное “необгораемое” жало. У каждого есть свои плюсы и минусы.

Медное жало быстро окисляется и обгорает, мешая нормальной работе. Но, во-первых, у качественного медного жала теплопередача значительно лучше, чем у “необгораемого”, а во-вторых его можно спокойно чистить наждачкой или даже придавать любую форму напильником. То есть если оно выгорело и на поверхности образовались вмятины и как-то испортилась форма, ее можно легко восстановить до первоначальной. 

При первом включении и после обработки наждачкой жало нужно залудить, чтобы на него хорошо брался припой. Для этого мы включаем паяльник в сеть, и, пока он греется, держим его в емкости с канифолью. В какой-то момент она начнет плавиться и осядет на жале. Этим мы убережм поверхность жала от окисления при дальнейшем нагреве. Хорошо смазываем поверхность везде, где хотим залудить жало.  Теперь нужно дождаться момента, когда начнет плавиться припой, и нанести его. Готово! Теперь жалом можно пользоваться. 

Пара слов о паяльниках. Отечественные паяльники типа ЭПСН имеют на такие выраженные проблемы с перегревом, как импортные аналоги. Поэтому они лучше подходят для пайки разной электроники. Но при этом аналогичный по мощности импортный паяльник за счет бОльшей температуры сможет сделать бОльший объем работ (к примеру, выпаять более теплоемкие детали), то есть будет более универсальным. 

Так что если вас не пугает их внешний вид и вы хотите заниматься пайкой разных мелких деталей, то, как временную альтернативу станции, можно попробовать взять такой паяльник. 

Так вот, к жалам. С необгораемым жалом ситуация другая: его НЕЛЬЗЯ тереть ничем твердым (тверже самого жала), не говоря уже о наждачках и напильниках. С ним вообще нужно обходиться аккуратно и сильно не ерзать им. Потому что если повредить внешний слой, он быстро слезет и жало будет уже непригодно к дальнейшей эксплуатации. 
Для его очистки нужно использовать только тряпочки, губки и неабразивные латунные стружки.

Название этого типа жал происходит от его особенности: оно не покрывается нагаром в процессе работы, остается чистым и блестящим. Только на самой рабочей поверхности могут образовываться следы сгорания флюсов, которые мы легко убираем средством для очистки. 

Переходим к работе. Как выпаивать и запаивать детали, в принципе понятно, и мы еще немного поговорим об этом в следующем видео. А как, например, залуживать провода?

В спайке проводов важно спаивать их так, чтобы припой растекся по всей поверхности провода, то есть и внутри, между проводниками. Кроме этого, вообще хорошо, если припой зашел и немного “под изоляцию” провода - тогда он не будет ломаться в этом месте. 

Небольшие провода можно спаивать на весу, просто вмокнув их во флюс, или набрав на паяльник побольше канифоли. С крупными сечениями труднее - здесь нужно либо макать сам провод в канифоль по мере его прогрева, либо нанести достаточное количество флюса перед спайкой. Тогда мы получим красивое, идеальное соединение. 

Есть отдельный тип проводов - эмалированные. Многие снимают лаковую изоляцию зажигалкой, но на самом деле это не совсем правильно. При таком способе мы получаем отожженный провод, который имеет значительно меньшую прочность, а вдобавок он сильно окисляется, из-за чего после такой процедуры все равно нужно пройтись по проводу наждачкой или чем-то острым. 

Для спайки таких проводов есть специальные флюсы. Хотя в принципе даже распространенный флюс ЛТИ неплохо справляется с этой задачей. На мелкие провода достаточно нанести флюс и запаять прямо поверх лака, а крупные лучше все же зачистить каким-то абразивным инструментом. Подойдет даже нож или что-то похожее.

Напоследок пара слов о припоях. Они тоже бывают разные. Самый распространенный - это ПОС-60 или ПОС-61. Аббревиатура расшифровывается - припой оловянно-свинцовый, 60 - это 60% олова и 40% свинца. 

Такое соотношение максимально комфортно для пайки и имеет отличную прочность соединения, но есть одно НО - в составе есть вредный для организма свинец. Именно из-за этого очень большое количество производимой сейчас техники перешли на стандарты Lead-Free, то есть бессвинцовые припои. Это относится к производству и готовой продукции, и составляющих их деталей (конденсаторов, микросхем, транзисторов и т.д). Чаще всего используется припой с 90+% олова и несколькими процентами разных добавок (меди, серебра, висмута). Разновидностей достаточно много, останавливаться на них не будем. 

Минусы такого стандарта: оловянный припой не предназначен для использования в условиях температур меньше нуля, он имеет меньшую прочность соединения и более высокую температуру плавления, но при этом - он безопасен, а это значительно важнее.

Так вот, поскольку для его плавления нужна более высокая температура (около 210- 230 градусов), то паяльные станции, предназначенные для работы с ним, должны иметь высокую мощность (начиная от 80-100 Вт) и точный контроль температуры, чтобы не допускать значительного ее снижения и образования “холодных паек”. 

Есть еще серебрянные припои, и низкотемпературные сплавы розе и вуда, но о них как-нибудь потом. 

Спасибо за просмотр! Надеемся, вам было полезно и приятно смотреть это видео.

Что мы использовали в видео: